层流传递窗在GMP制药厂起到哪些作用？_层流传递窗厂家

层流传递窗作为洁净室高效净化终端设备，在 GMP 制药车间应用广泛，可稳定维持A级洁净度，是不同等级、不同压力洁净区域间小件物品传递的关键设备。佛山中境作为层流传递窗生产厂家，结合服务多家制药企业的实践经验，解析其在 GMP 环境中的核心用途。

层流传递窗采用全不锈钢结构，配置液槽高效空气过滤器（钠焰法检测效率达 99.999%）、低噪音风机及紫外线杀菌灯等净化装置。其核心优势在于兼具气密性与层流自净能力，通过内置高效过滤器与风机形成稳定的洁净气流，实现传递过程中的动态净化，这是与普通传递窗的本质区别。

在 GMP 车间，其核心用途体现在三方面：一是实现洁净区与洁净区、洁净区与非洁净区之间的小件物品传递，通过双门互锁设计减少洁净室开门次数，将污染风险降至最低；二是维持洁净室压力梯度，防止高压区域泄压，保障不同洁净等级区域的压差稳定（符合 GMP 对相邻区域压差≥10Pa 的要求）；三是通过传递过程中的自净功能，确保进入洁净区的物品表面洁净度达标，避免外源污染影响药品生产质量。

针对制药厂特殊场景，可定制防爆式层流传递窗。这类设备采用加厚不锈钢柜体及防爆配件，适用于涉及易燃易爆原料的传递环节，能在保障物品洁净传递的同时，满足防爆安全要求，为高风险生产区域提供双重防护。

层流传递窗的主要应用场所包括生物制药洁净车间、无菌制剂灌装区、原料药精制区等，同时也适用于疾控中心、大型医院的洁净实验室。其成本高于普通传递窗，主要源于高效过滤系统与精密控制组件，更适合对洁净度要求严苛的场景。

佛山中境生产的层流传递窗通过第三方洁净度检测，可根据 GMP 车间布局定制尺寸与功能配置，确保与洁净系统无缝适配。如需了解设备选型参数或获取定制方案，可联系厂家技术团队咨询。

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