洁净车间风淋室需要定期维护吗？_风淋室厂家

风淋室作为洁净区污染控制的第一道防线，稳定运行能有效维持车间生产进度。定期维护不仅能维持≥20m/s 的高速吹扫效能，更能延长设备使用寿命 3-5 年。中境净化结合行业标准与设备制造经验，制定系统化维护方案。

过滤系统分级维护

1. 初效过滤器（G4 级）

· 维护周期：每 1-3 个月

· 操作规范：通过压差计监测阻力（初始阻力≤50Pa，超过 100Pa 需处理），采用清水冲洗或软毛刷清洁，晾干后确保滤网无破损再装回。

· 更换标准：累计清洗 3 次后建议更换，或表面出现不可修复的破损时立即更换。

2. 高效过滤器（H13/H14 级）

· 维护周期：每 6-12 个月检测阻力

· 核心参数：初始阻力约 220Pa，超过 450Pa 必须更换；更换时需选用原厂匹配型号，安装前检查滤纸完整性及密封胶条弹性。

· 安装要求：边框与风淋室箱体密封间隙≤0.5mm，确保无泄漏（可通过 PAO 检漏测试验证）。

风机与动力系统维护

· 检查周期：每 3 个月

· 关键项目：

· 运行噪音≤65dB (A)，超出时检查轴承磨损情况，加注专用润滑脂（每半年一次）

· 电机外壳温度≤60℃，过热可能因电压不稳或扇叶积尘，需清理扇叶并检测供电参数

· 固定螺丝扭矩保持 30-35N・m，防止振动导致部件松动

气流分布系统维护

1. 喷嘴与风道

· 喷嘴检查：每周用压缩空气（0.3MPa）吹扫，确保孔径（通常 φ10-12mm）无堵塞；校准角度至 30°-45°，保证气流覆盖人体关键部位。

· 风道清理：每 6 个月拆开侧面板，用工业吸尘器清除内部积尘，避免风道截面积缩减超过 10%。

2. 互锁与控制系统

· 测试周期：每月

· 功能验证：

· 双门互锁响应时间≤0.5s，确保两门不同时开启

· 红外传感器感应距离保持 0.5-1.5m，用酒精擦拭探头表面去除灰尘干扰

· 风淋时间设定（10-30s 可调）与急停按钮功能正常，控制面板显示误差≤1s

密封与结构维护

· 密封条检查：每 3 个月确认硅胶条（邵氏硬度 60±5）无开裂、压缩量保持 30%-50%，老化或破损时更换同规格产品。

· 柜体维护：用中性清洁剂（pH6-8）擦拭 304 不锈钢柜体，避免接触浓度＞75% 的酒精或强酸强碱消毒剂，防止表面腐蚀。

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