GMP 净化车间作为药品生产质量控制的关键环节,其设计与运行需严格遵循《药品生产质量管理规范》要求。中境净化基于 200 + 医药项目服务经验,系统解析其核心标准与实施要点。
一、空气洁净度分级标准
1. 等级划分与适用场景
洁净等级 | 对应 ISO 标准(静态 / 动态) | 典型应用区域 |
A 级 | ISO 4.8 / ISO 5 | 无菌灌装区、冻干机腔体 |
B 级 | ISO 5 / ISO 7 | A 级区背景环境 |
C 级 | ISO 7 / ISO 8 | 药液配制区、无菌原料药生产 |
D 级 | ISO 8 / 无要求 | 内包材清洗、干燥区 |
2. 关键指标限值
尘埃粒子:A 级区静态下≥0.5μm 粒子≤3520 个 /m³,≥5μm 粒子≤20 个 /m³;动态下分别≤35200 个 /m³、2900 个 /m³
微生物控制:A 级区浮游菌≤1CFU/m³,90mm 培养皿 4 小时沉降菌≤1CFU / 皿
二、建筑与设施技术规范
1. 材料与结构要求
墙面地面:采用环氧树脂自流平地面(厚度≥2mm)、电解钢板墙面,接缝处做 R50mm 圆弧处理
门窗系统:不锈钢气密门(漏风率≤0.5m³/h),双层中空钢化玻璃窗(厚度≥5mm)
2. 空调净化系统
过滤配置:采用初效(G4)+ 中效(F8)+ 高效(H14)三级过滤,高效过滤器需通过 PAO 检漏
环境参数:温度 18-26℃(波动 ±1℃),相对湿度 45%-65%(波动 ±5%),不同级别区域压差≥10Pa
三、设备与器具管理标准
材质要求:与药品接触设备需采用 316L 不锈钢(表面粗糙度 Ra≤0.8μm)或聚四氟乙烯材质
清洁验证:设备拆卸部件需具备无死角设计,支持在线清洁(CIP)与在线灭菌(SIP)
标识管理:器具需标注清洁状态、有效期,存放于专用洁净柜
四、人员管理规范
更衣流程:A 级 / B 级区需经过一次更衣→二次更衣→气锁间风淋→无菌更衣四步骤
操作要求:A 级区需穿无菌连体服(带手套、面罩),禁止裸手接触药品及内包材
培训考核:所有人员需通过 GMP 理论与实操考核,每年复训不少于 40 学时
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