制药厂应如何选择合适的高效过滤器？_ 高效过滤器厂家

在国内很多的制药厂里，要生产稳定的药品质量，需要对制药环境进行严格的管控与处理，往往需要用到高效过滤器来洁净工作区的污染物品，而高效过滤器在工作环境中的洁净度是否达到标准，很大程度上决定洁净房中的空气质量，继而直接影响药品生产的质量。不但国外制药单位，国内的制药厂在生产药物的时候都会用到通风系统和空气循环净化系统，来保证洁净室的空气质量。那么我们制药厂应该如何合适的高效过滤器与选择更稳定的高效过滤器型号呢？接下来为大家分享高效过滤器生产厂家给到制药单位的一些选择建议提供参考。

高效过滤器在制药厂中得到了广泛应用。高效过滤器作为制药厂净化空调系统的末端设备，能够有效地去除空气中的尘埃粒子、微生物和有害气体，保证药品生产的洁净度和安全性。

一般来说，高效过滤器在制药厂的主要作用材料，会选择H10-H1 4级过滤器的空气过滤滤纸，可作为可折叠卷材，小褶皱过滤器，部分特殊要求的单位需要材料耐温可达250℃，具有纤维分布均匀、容尘量大，阻力小，强度大等特点，是理想的空气过滤材料。因此在高效过滤器的选材方面，也是非常重要。

在洁净行业内，经过大量的生产经验与安装经历经验告诉我们，制药厂在设备方面选择百级的洁净度可使用H14高效过滤器，其它的用H13高效过滤器即可，这是一个通常的净化设备配置，有些要求定制超高效过滤器U15-U17，而普通要求不高的制药厂可不需要使用到这个级别的过滤器，但是为了防止过滤器漏风降低过滤效率，在定制空气过滤器的同时，也要考虑到它的密封性，包括整体的进风、空气处理、送风、排风等环节。

那么，以下几个在制药厂选择高效过滤器的参考指标：

1. 阻力：高效过滤器的阻力反映了其净化能力的大小。一般来说，高效过滤器的阻力越小，净化效果越好。在选择时，应考虑过滤器的阻力与系统阻力的匹配问题，避免因阻力过大而影响整个净化系统的正常运行。
2.过滤效率：高效过滤器应具备高过滤效率，能够有效地去除空气中的尘埃粒子、微生物和有害气体。根据不同的应用需求，可以选择不同效率的高效过滤器。
3.容尘量：高效过滤器的容尘量代表其使用寿命。容尘量越大，过滤器的使用寿命越长。在选择时，应综合考虑容尘量与过滤效率的关系，选择既能满足净化要求又具有较长使用寿命的过滤器。

4. 密封性能：高效过滤器的密封性能直接影响到其过滤效果和使用寿命。在选择时，应关注过滤器的密封材料、结构和加工工艺，确保其具有良好的密封性能。

5.湿度适应性：对于制药厂而言，湿度是一个不可忽视的因素。高效过滤器应具备较好的湿度适应性，能够在不同的湿度环境下保持稳定的性能表现。
通常的认知来说，我们判断高效过滤器有这么一个判断：空气过滤器的过滤效率越高，级别就越高，阻力也就会越大，只有针对粒子数要求苛刻的核心区域，才会考虑使用到超高效U及的空气过滤器,一般达到U50的液槽高效过滤器会比较常用在制药厂单位与百级设备内安装使用，效果比较明显与稳定，不同单位选择可能不一样。制药厂高效过滤器的选择与应用需考虑多个因素，包括过滤器的种类、性能指标、生产工艺要求、净化系统配置、安装维护方便性和成本效益分析等。因此，要选择合适的高效过滤器，需要根据自身药厂的工艺要求与指标参数，而进一步选择更高要求的制药环境，才能保证药品生产的洁净度和安全性。更多关于制药厂选用高效过滤器的要求，可进一步联系佛山中境为大家解答。

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