洁净室安装高效送风口的具体流程 _ 高效送风口厂家

2023-12-05

高效送风口由静压箱、散流板、高效过滤器等组成，是洁净室末端净化设备的良好选择。它具有结构紧凑、通用性强、性能可靠、施工简单、投资少等优点。同时，高效过滤器更换方便，维护简单。

高效送风口用于洁净度要求较高的工作环境，如各种级别和屋顶结构的非均流洁净室(10-30万)。出风口配有散流板，既能保证过滤后洁净气流的喷射速度，又能防止涡流的产生。高效送风口安装效果是能够达到GMP生产工要求的前提条件，具体的安装步骤如下:

1.安装环境

为了满足国内制药厂GMP的要求，安装环境需要满足以下条件：

（1）场地环境：

- 安装场地必须符合控制区的要求，以确保周围环境不会被污染。

- 避免对场地周围造成任何污染的因素。

（2）公用工程和仪表设施：

- 公用工程和仪表设施必须与要求相匹配，包括监测房间的相对湿度和温度。

- 房间中的相对湿度检测值不能超过85%，以防止湿度对环境和设备的影响。

- 房间的温度应在10°C至65°C之间，以确保设备的正常运行和产品质量的控制。

- 不同级别房间之间的压差应维持在10.0Pa，以维持房间之间的空气流动和压力平衡。

2.洁净房顶板开洞

按照送风口箱体的尺寸，在洁净房的顶板上划线并开出洞口。值得注意的是，一般来说，洞口的尺寸应该比箱体的长宽多出10-20mm。如果箱体已经粘贴了保温层，那么开洞时需要考虑保温层的厚度，确保洞口的尺寸合适。另外，在顶板开洞完成后，还需要对洞口的边缘进行封边处理。

3.箱体吊装

进行风口箱体的吊装工作。将箱体提升至顶板洞口，并使用吊钩将其固定在吊顶的丝杆上方。根据需要，调节箱体的高度，确保箱体的下沿法兰与顶板平齐。

4.配接风管和箱体的接口

（1）首先，要将风管与箱体的进风接口连接起来。如果使用方形外法兰接口，需要在箱体进风口外法兰上钻孔，在连接风管法兰时使用螺栓螺母进行固定，并在连接部位填充密封材料。

（2）如果使用圆形进风接口，则需要用圆箍将软风管与箱体接口紧固，并注意圆箍的位置与箱体进风接口的防滑凸起沿相配合。

（3）如果箱体的进风接口位于侧面，还需要先将进风接口与箱体用螺栓螺母进行连接固定。

5.打胶密封

进行密封胶的打胶工作。为了确保洁净房内的气体不会泄漏，需要在箱体下沿法兰与净房顶板结合的部位进行密封胶的打胶工作。

6.高效过滤器安装

（1）在安装高效过滤器之前，需要彻底清洁和预吹处理箱体，以避免粉尘对过滤器的污染，从而延长其使用寿命。

（2）高效过滤器使用易碎的玻璃纤维滤纸，在搬运、开箱和安装过程中容易损坏和泄漏。在操作过滤器时，禁止跌落或碰撞过滤器，禁止操作者用手指或其他物体接触过滤材料部分。这样可以保证过滤器的正常使用。

（3）将箱体内的过滤器压块旋转到与对应边框平行的角度，然后将过滤器居中放入箱体中，并确保密封垫片面朝上与箱体接触。

（4）将箱体内的过滤器压块拉下至丝杆末端，并将其旋转至与对应边框垂直的角度（请参考安装示意图），然后分别拧紧四周的压块。

（5）检查每个压块螺母的扭矩是否接近，如有明显的松紧现象需要进行调整，以避免过滤器边框泄漏。

4.性能测试

高效送风口性能确认的最终目的是设备性能在SOP条件下能满足GMP生产。以下是可接受的标准。

（1）尘埃粒子:洁净度级别采样量如图所示。

（2）沉降菌：洁净级别为100000级的，规定沉降菌数M10；洁净级别为10000级的，规定沉降菌数M3；洁净级别为100级的，规定沉降菌数M1。

（3）风速：每个风挡的平均风速均在0.3—0.6m/s之间，风速均匀率应在其相应风挡平均风速的±20%范围内。

（4）换气次数:万级＞25次/小时、十万级＞15次/小时万、三十万级＞25次/小时。

（5）风量：参考具体规格，如额定风量500m³/h、1000m³/h、1500m³/h。

（6）泄漏量：无

以上是高效送风口的安装流程，包括确认其环境要求、安装程序和方法能保证设备良好运行，以此来保证达到生产的要求，使设备达到最佳运行状态。因此，在安装环境时，我们需要仔细考虑以上要求，并确保每个方面都得到合理的满足，以确保符合GMP的标准。