洁净车间高效过滤器检漏的常见方法_高效过滤器厂家

高效过滤器检漏作为洁净厂房的检测项目之一，自2010年GMP实施以来，现在已经成为药企的必检项目，医院、电子、食品等行业越来越多的单位对高效过滤器进行检漏。高效过滤器出厂前，应按要求对每台出厂的高效过滤器进行检漏，合格后方可包装入库。下面中境净化将详细介绍高效过滤器常见的检漏方法。

1.钠焰法

关于钠焰法，测试尘源为多分散相氯化钠盐雾，通过盐水飞溅和干燥形成微小盐晶体颗粒，并进入风道，然后在过滤器前后采样。通过测量盐雾对氢气火焰亮度的影响来判断空气的盐雾浓度，并确定过滤器的过滤效率。虽然主要检测仪器为火焰光度计，但其灵敏度有限，无法对超高效过滤器进行检测。

2.油雾法

油雾法中，测试尘源为油雾，通过测量过滤器前后气体样品的浊度差来判断过滤效率。德国规定使用石蜡油，油雾粒径为0.3~0.5微米。然而，使用油雾法检测滤芯时容易损坏滤芯，并且无法直接获取数值，造成时间的浪费。

3.DOP法

DOP法以0.3微米单分散邻苯二甲酸二辛酯(DOP)雾滴作为测试尘源。DOP液体被加热成蒸汽，蒸汽在特定条件下凝结成微小的液滴。在过大和过小的液滴被去除后，大约0.3微米的颗粒被留下并进入空气导管。通过测量过滤器前后气体样品的浊度来判断过滤器对0.3微米粉尘的过滤效率。

4.PAO法

PAO法是目前常用的高效过滤器检漏方法，使用聚α-烯烃（PAO）作为气溶胶材料。PAO发生器通过热発生或冷发生的方式产生气溶胶粒。热发生使上游气溶胶达到20-80 ug/mL，粒径分布在0.1～0.3um，然后在被检测高效过滤器上风侧释放，通过光度计检测下风侧散射光的强度差异来测得气溶胶的相对浓度。

5.荧光法

荧光法中，测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。测试方法是在过滤海绵前后取样，然后用水溶解取样滤纸上的荧光素钠，通过测量含荧光素钠水溶液的荧光亮度来计算过滤器的过滤效率。

6.粒子计数法

粒子计数法是目前主流的海绵测试方法，测试尘源可以是多分散的雾滴或具有一定粒径的固体粉尘。通过大流量激光粒子计数器或凝聚核计数器对过滤器整个出风面进行扫描测试，可以给出每个点的灰尘数量，并比较每个点的局部效率。

7.计数扫描法

计数扫描法中使用液态或固态气溶胶作为尘源，通过使用具有最小采样量大于1L/min的粒子计数器进行扫描检测，对高效过滤器的安装接缝和主断面进行检测。检测点应与被测表面保持一定距离，并以一定速度移动，对过滤器整个断面、封胶头和安装框架进行扫描。当流率超过2.83L/min时，扫描速度不应超过特定范围。

8.烟缕目测法

烟缕目测法通过烟缕试验来观察高效过滤器是否有渗漏。将过滤器水平放置在风口上，四周进行密封，使用喷雾器生成气溶胶，使气溶胶粒子的平均质量直径为0.3µm～1.0µm。通过垂直灯光照射过滤器出风面，确保过滤器周围和观察背景是黑暗的，屏蔽掉过滤器周围的干扰气流。观察出风面，如果出现烟缕，则说明有渗漏；如果看不到烟缕，则说明没有渗漏。

以上就是洁净车间高效过滤器检漏的常见方法。检测结束后，应对本次检测进行总结分析，形成《高效过滤器检漏结果报告》，其必须说明：本次检漏对车间级区个房间个已安装高效过滤器进行泄漏测试，测试数据证明。高效过滤器的检漏试验应定期进行，ISO14644规定了检漏周期，最长时间间隔为24个月。中境净化专业生产各式高效过滤器，液槽高效过滤器、无隔板高效过滤器、有隔板高效过滤器、层流送风天花专用过滤器等，出厂时附有过滤器过滤效率报告单和合格证明，广泛应用于在无尘洁净室或无菌手术室等洁净环境的末端过滤系统。

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