高效过滤器检漏处理方式与判断标准 _高效过滤器厂家

在净化工程领域，对企业来说，会经常遇到高效过滤器的检漏测试，才允许投入实际作业使用，一旦高效过滤器没有通过检漏检测，则直接影响高效过滤器的最大作用与效率。那么我们应该如何进行高效过滤器的检漏测试呢？中境净化作为空气过滤器的生产厂家，凭借多年的生产与安装经验，将为大家详细分析高效过滤器的检漏测试问题。

常见来说，检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。通常，高效过滤器的过滤效率一般由生产厂家检测提供，出厂经过测试检查，都附有空气过滤器器的过滤效率报告单和合格证明。

那么高效过滤器要经过检漏测试，要有哪些工序过程？我们接下来为大家详细说明。

首先，我们一般使用PAO气溶测试方式，使用PAO气溶胶原液测试。PAO气溶胶原液是一种用于高效过滤器检漏测试中的产生挑战性气溶胶的原液,CAS(美国化学物质产品登记号)为68649-12-7,化学成分为1-Decene, tetramer mixed with 1-decene,中文对应的名称氢化-1-癸烯四聚体与1-癸烯三聚体;又名聚阿尔法烯烃是poly-alfa-olefins。在待测高效过滤器上游一侧引入PAO气溶胶。对于HVAC系统中的高效过滤器,为使气溶胶到达高效过滤器时时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距HEPA至少10倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯。一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可。对于层流罩、超净台上的高效过滤器，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入。

其次，气溶胶光度计初始化、设定100%、0%参比标准值`按照气溶胶光度计操作要求进行初始化、设定报警值。将UPSTREAM采样管与上游采样口相连，测量上游气溶胶的浓度。按照气溶胶发生器操作要求调节发生的气溶胶浓度，使上游气溶胶浓度达到10~20ug/mL。

再而，进行扫描检漏。卸下高效过滤器的散流板，对整个滤器面、滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间的密封进行扫描。扫描时采样头距滤器面约1英寸(约2.54cm),扫描速度不超过5cm/s。扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠。检测过程中，若有报警声(即9%LEAKAGE<泄漏率）超过0.01%），表明有泄漏。泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检。检查一个过滤器约为5min左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩。

那么对于高效过滤器的检漏测试之后的结果如何判断？按照通常说，高效过滤器泄漏率应小于等于0.01%。若高效过滤器在检测过程中，所有点的泄漏率%都不超过0.01%，则判该HEPA合格，若有一处%超过0.01%，则判为不合格，并将该点标记出来，需修补或更换。高效过滤器滤料泄漏处允许用专用胶水修补，但是单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%，否则须更换。

我们检漏完高效过滤器，一般需要多久时间再次检漏？对于高效过滤器的检漏周期，国家与国际上有不同的参考标准。在FDA无菌药品生产指南中建议对于无菌制剂生产车间每半年进行一次检漏，我国在GMP检查指南中建议通常一年一次。I5014644对已安装高效过滤器的泄漏检测，建议时间间隔不超过24个月。DOP检漏在高效过滤器安装或更换后都应进行。当环境监测显示空气质量恶化、或当产品无菌试验不合格、培养基模拟灌装试验失败时，都可作为偏差调查的一部分进行检漏。需进行检漏试验的滤器还包括烘干隧道和干烤箱所使用的高效过滤器。更多关于高效过滤器的检漏问题，可关注中境净化相关过滤器产品介绍。