液槽高效送风口 PAO 检漏实操步骤，药厂验收必备流程--送风口厂家

2026-07-22

PAO 检漏是液槽高效送风口安装验收的核心环节，通过检测过滤器及边框的泄漏率，验证高效过滤器完整性与密封可靠性，是 GMP 洁净车间验收的必检项目。中境结合生产经验，将详细讲解液槽高效送风口 PAO 检漏实操步骤。

第一步，准备检测仪器与发烟介质。采用气溶胶光度计作为检测主机，配合 PAO气溶胶发生器，发烟介质选用 DOP 或 PAO 油，粒径控制在 0.3μm 左右。仪器需提前校准并在有效期内，检测前开机预热 15 分钟，完成零点与 100% 浓度基准校准。

第二步，上游发烟与浓度标定。在送风口上游静压箱侧的检测口注入 PAO 气溶胶，通过光度计上游采样管读取浓度数值，调整发烟量使上游浓度稳定在 10–20μg/L 范围内，作为检测基准浓度。上游浓度需保持稳定，波动不超过 ±10%，确保下游检测数据准确可比。

第三步，下游扫描检漏。操作人员在送风口下方，手持采样探头距过滤器出风面约 2–3cm，以 5–10cm/s 的速度匀速扫描，覆盖整个过滤面、过滤器与框架接缝、液槽密封周边及静压箱焊缝区域。扫描路径采用 S 形往返轨迹，重点排查液槽刀边插入处、四角拼接缝等易漏部位，发现异常数值需放慢速度重复确认。

第四步，泄漏判定与记录。光度计读数超过上游浓度 0.01% 即为局部泄漏点，单台高效过滤器整体泄漏率不得超过 0.01%。若出现泄漏，需标记位置后分析原因：过滤面破损需更换过滤器，边框密封泄漏则重新压紧或补充液槽凝胶。修复后须重新检漏直至合格，完整记录每台风口检测数据，形成 PAO 检漏报告归档。

PAO 检漏是验证液槽高效送风口密封性能的关键手段，规范操作可确保洁净区洁净度达标，是药厂 GMP 认证、日常运维验证的必备流程。